一、技术介绍高炉煤气余压透平发电装置（以下简称：TRT）和煤气透平与电机同轴驱动的高炉鼓风能量回收成套机组（以下简称：BPRT）运行过程中动叶片、静叶片以及进出口管道等部位存在层状结垢现象，由于结垢不均匀，装置动平衡被破坏，导致TRT/BPRT发电功率降低、主轴振动值不断增大，直至机组自动跳停，装置频繁检修。为了给客户提供延伸服务，我公司立项开发了干式TRT/BPRT专用缓蚀阻垢剂系列（该技术已拥有国家专利，专利号：ZL 2015 1 0304949.5），针对不同的工况实行定制化服务，现已在全国各大钢厂普遍应用。该技术有效延长装置检修周期，降低工作强度，提高了装置发电功率，为客户取得良好的经济效益。

一、产品简介高炉煤气中含有除尘设备中不能完全清除的油污、粉尘和冲洗煤气水中的离子与煤气环境介质不配伍形成的积垢，该垢质地坚硬不易清除。本品是根据TRT装置结垢的特点，专门研制开发的阻垢剂，该剂由表面活性剂、阻垢剂、缓蚀剂、分散剂、抑泡剂等剂复配而成的专用阻垢剂，对TRT装置因湿式除尘法而结垢的情况具有良好的抑垢作用。本产品在水中溶解性好，化学性能稳定。二、技术指标项   目指   标外观无色至浅黄

一、产品简介    煤气管网的稳定运行对冶金行业生产安全具有非常重要作用，目前，大多数管网系统中，部分管道防腐严重经常出现漏气现象。同时由于内部管线内沉淀物堵塞，管网的通流能力下降，对生产和人员造成一定安全的隐患。腐蚀原因一般有以下几点：1.煤气中的硫化氢、二氧化碳和少量的氧是引起管道内部化学腐蚀损害的主要原因。2.煤气管道中还存在应力与腐蚀的共同作用，焊接过程局部受热不均引起管道内部组织发生局部

钢铁冶金行业，矿渣经水淬以达到再生，在此过程中底滤法和因巴法作为水淬矿渣工艺段极为重要的循环系统，分别会频繁出现底滤池鹅卵石板结，渣水分离器、管道堵塞等诸多问题导致整个系统无法正常淬渣水。严重时，可能导致高炉强制休风，给企业带来较大的经济损失。通过我司最新研发的冲渣系统键合抑制剂可有效延长整个系统正常运行时间。

一、产品简介　　钢铁行业是国家重要的基础产业，也是高能耗、高排放、增加环境负荷的源头行业，烧结工艺过程产生的SO₂排放量约占钢铁企业年排放量40%-60%，随着烧结矿产量大幅度增加，控制烧结烟气SO2污染势在必行。目前钢铁行业主要采用的是石灰石湿法烟气脱硫工艺，该技术成熟、脱硫效率高、原料价格低廉、副产品可利用等特点而被广泛应用。但随着国家对脱硫机组二氧化硫排放标准的不断提高，对于现有脱硫系统的扩

1.投加范围：0-100L/h　　2.投加压力：0-30MPa　　3.投加精度：±1%　　4.环境温度：-20℃～50℃　　5.储药容积：0.5m³、0.7m³、1.0m³、1.3m³　　6.结构材质：PVC、碳钢、不锈钢。　　7.控制方式：全自动控制系统、半自动控制系统、手动控制　　8.应用领域：普通区域、防爆区域　　9.可选配置：液位、压力变送器、罐体加热、搅拌、三合一抽药泵、多地控制　　注：

酸化是油气田增产增注的重要措施，在使用工业中得到广泛应用。但酸化过程中酸液对管线和设备都会产生严重腐蚀，还会对底层造成潜在的危害。为减轻酸液腐蚀，保证酸化施工顺利进行，最经济有效的方法是向酸化液中添加高效酸化缓蚀剂

一代酸化压裂返排液处理装置功能：中和返排液酸液体系和渣液分离处理。 　　主体反应设备由碳钢焊接制作，主要分返排液中和反应区，中和液沉淀分离区。中和反应区主要功能为对返排液进行中和，反应区内设置玻璃钢穿孔曝气设施对返排液进行搅拌混合，玻璃管道具有很好的耐腐蚀性能及刚度，能保证整个反应的顺利进行。在反应区投加液碱对返排液进行中和反应，由pH控制仪连锁加碱泵对返排液进行投加药控制。

一、传统技术存在问题：电潜泵排液采气与气举排液采气：措施与运行费用较高，动用积液气井经济性较差（因积液气井一般气量相对较少）有杆泵排液：措施与运行费用低，但存在两个问题：1、泵易气锁，导致井筒无法排液。2、传统井口密封压力等级低（一般是4MPa），当气井抽活后，可能因气井油管内气液混合液柱压力低，导致井口压力高于4MPa，引起井口失控，发生井喷。二、有杆泵排液采气技术针对有杆泵排液措施与运行费用低