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RJ-30集气管线多效复合缓蚀剂
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产品编号
所属分类
钢厂系统解决方案
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1
产品描述
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一、技术背景
煤气管网的稳定运行对冶金行业生产安全具有非常重要作用。目前，大多数管网系统中，部分管道腐蚀严重，经常出现漏气现象。同时由于内部管线内沉淀物堵塞，管网的通流能力下降，对生产和人员造成一定安全的隐患。为了给客户提供一条龙服务，我公司开发了集气管线多效复合缓蚀剂。根据管线不同的工况跟踪服务，根据工况调整药剂的配方，现广泛应用于各大钢厂，该技术可延长管线的使用寿命，有效降低管线上设备及零构件的更换频率，避免管道因穿孔等造成的煤气泄露，减缓因泄露而导致设备停产的几率，大大节约客户的成本。产品申请的发明专利号：201710258953.1。
二、钢厂腐蚀因素
钢铁厂中的煤气管网运行过程中产生的腐蚀主要由以下几个方面造成：
1.煤气经除尘（主要除去大量的灰尘）后，在管线中依旧存在一定量的硫化氢、二氧化碳、氧气，这些气体在煤气管网中引起管道内部的化学腐蚀。
2.煤气管道中还存在应力与腐蚀的共同作用，焊接过程局部受热不均引起管道内部组织发生局部变化，一旦应力释放，在局部形成微电池，加速焊口部位的腐蚀速度。
3.煤气管道内的沉淀物：常年运行的煤气管道底部都可以发现一层固体杂质，主要含硫、碳类及非碳类杂质，这些杂质不仅影响冷凝水的排放并且会产生垢下腐蚀，加速对管道的腐蚀。
结合钢厂工况环境，其腐蚀特征主要为：介质的自身腐蚀、电化学腐蚀、化学腐蚀、局部应力都起作用。管网分支接口容易形成强烈的涡流加速了腐蚀产物的迁移，而且流体与金属之间产生切应力，能剥离腐蚀产物，加剧下游局部区域的腐蚀。流体的高速冲刷造成管壁变薄甚至穿孔。同时，材料的应力腐蚀和疲劳腐蚀，也会造成灾难性的重大事故。因腐蚀造成设备的跑冒滴漏，影响生产装置的生产周期和管线的使用寿命，增加生产成本。同时，因有毒物质的泄露而污染环境，危害健康。
三、技术优势
1.管道中盐结垢是造成腐蚀的主要因素。我们通过添加抑盐剂来防止盐沉积，从而减缓腐蚀。如氯化钠为立方晶体，抑盐剂的作用就是破坏这种晶体结构，增大氯化钠在水中的溶解度，减少盐析出而形成的结垢，从而引起的垢下腐蚀。
2.提高吸附膜层在高流速下存在状态，使其吸附膜层的吸附力由原来的物理吸附变为物理吸附与化学吸附，提高了吸附力度，从而保护管道不被腐蚀。
3.抑制腐蚀反应的阴极过程发生络合作用，生成稳定的螯合物吸附在铁表面，形成完整的疏水保护膜，从而阻止了腐蚀反应的阳极过程，两者相结合使整个腐蚀反应速度变慢，达到金属缓蚀的目的。
4.使用安全可靠，