冲渣系统键合抑制剂
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冲渣系统键合抑制剂

　　一、产品简介

　　钢铁冶金行业，矿渣经水淬以达到再生，在此过程中底滤法和因巴法作为水淬矿渣工艺段极为重要的循环系统，分别会频繁出现底滤池鹅卵石板结，渣水分离器、管道堵塞等诸多问题导致整个系统无法正常淬渣水。严重时，可能导致高炉强制休风，给企业带来较大的经济损失。通过我司最新研发的冲渣系统键合抑制剂可有效延长整个系统正常运行时间。

 

　　二、药剂适用工况

　　针对冲渣循环系统：水温：50-90℃。水质指标参照GB/T 19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》执行。

 

　　三、药剂物性指标

项目现场I型药剂指标现场II型药剂指标备注
外观蓝色均一液体淡黄色均一液体

药剂根据不同工况动态调整
（现有列举指标不代表特定现场匹配的指标）

密度（g/cm3）1.001-1.2991.100-1.290
pH4.50-7.007.00-12.00
闪点（℃）>50>55
凝点（℃）≤-10≤-10

 

　　四、使用方法

　　1.加入方法：通过加药装置加注到循环系统。

　　2.加入量：根据冲渣系统类型确定加药量（含使用方法）。

 

　　五、注意事项

　　使用产品应佩戴护目镜、口罩和手套。防止液体溅到皮肤、眼睛，如有产品溅到需用水不间断冲洗，冲洗时间至少20-30分钟，并且及时就医。

 

　　六、包装

　　1.该产品采用25kg塑料桶包装，或按照用户现场需求提供包装物。

　　2.包装物执行标准：GB/T 18191-2008、GB/T 19161-2016。

 

　　七、储运

　　1.本品应存放于阴凉、通风、干燥的库房，有效期一年。

　　2.运输过程中防止磕碰。

 

　　八、现场使用案例

　　图1 加药后表面状态

　　通过图1可知，加药并在规定的时间浸泡后，底滤池板结石头表面明显发白，翻开板结石头，由于药剂纵向渗透作用，使得深层的石头板结处也出现同样的现象。这是由于：原有的板结在药剂渗透之处，会破坏板结，生成另外一种白色的物质，在水中可以分散，通过反冲洗可以被废渣带走。

 

 

图2 加药期间流量变化图

 

　　通过对比用药前后，流量变化及流量稳定性评价药剂效果，按照现有工艺：每个底滤池每次出2炉渣后，进行切换，从图2可知，加药后流量显著改善，停药期间流浪回落，这属于正常现象。整体而言流量能较好维持在2300m3/h左右。

 

　　九、产品优势
　　第一步针对板结本身，通过直接沉化。
　　在沉化过程中，药剂会对已有板结物的化学成键进行破坏，以达到逐步分散、软化板结的目的，同时随着药剂的持续加注，会渗透到鹅卵石滤料更深处，以起到逐步提升底滤池透水性的作用。具体而言：
　　1.出现软化分散现象，随着反冲洗及冲渣过程软化及溶解的产物逐步被带走，起到提升和稳定鹅卵石有效孔隙率的作用；
　　2.板结软化后强度急剧下降，随着冲渣过程中冲渣水不断的冲击，致使板结残余强度被破坏，板结连接处逐步断裂，起到稳定透水性的作用；
　　3.加药后，板结表面白色的产物，由于没有强度新生的板结很难再在其表面“形核-生长”，进而阻止板结较快生长；
　　4.药剂独有的缓蚀功能，通过药剂慢慢释放有效组份，避免大量板结急剧分散造成的局部“堆积死角”，加大冲渣系统中阀门、泵等易阻塞部位的运行风险（如图3所示）。

    

市场某产品               我司产品
图3市场某产品与我司产品现场使用效果对比
 
　　第二步针对板结加速度（包含水质，温度，矿料等）。
　　随着反冲洗及其整个冲渣水的循环过程，加注的药剂会分散在水体中，一方面对板结“籽晶”进行有效分散并抑制其长大，致使以矿渣为骨架的板结物很难在短时间内团聚长大，避免堵塞鹅卵石缝隙。同时不断改善水质，使得整个冲渣系统趋于良性发展。
 
　　十、客户反馈
   

所属分类：

钢厂系统解决方案

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