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高选择性固硫筛分剂
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2000
产品编号
所属分类
钢厂系统解决方案
数量
-
+
库存:
1
产品描述
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一、产品简介
钢铁行业是国家重要的基础产业,也是高能耗、高排放、增加环境负荷的源头行业,烧结工艺过程产生的SO2排放量约占钢铁企业年排放量40%-60%,随着烧结矿产量大幅度增加,控制烧结烟气SO2污染势在必行。目前钢铁行业主要采用的是石灰石湿法烟气脱硫工艺,该技术成熟、脱硫效率高、原料价格低廉、副产品可利用等特点而被广泛应用。但随着国家对脱硫机组二氧化硫排放标准的不断提高,对于现有脱硫系统的扩容已经成为钢铁厂面临的非常紧迫的问题。通过我公司研究在湿法脱硫技术中添加适当的FGD-RSJ系列产品,则能有效提高脱硫效率,使排放浓度满足国家规定。
二、产品优点
1.原脱硫塔设计有限,由于高炉扩容,增产造成出口SO₂浓度大,加入FGD-RSJ系列产品,可以提高生产效益10%,同时满足SO₂排放标准;
2.烧结原料含硫量不同,或燃烧含硫量不同,造成的脱硫塔入口浓度数值大,波动不稳定,通过添加FGD-RSJ系列产品可达到环保要求,并节约相应石灰粉5%-8%,由生产量决定;
3.对于达到脱硫排放要求的工艺系统,使用药剂后可停歇1台浆液循环泵的运行,同时,减少循环泵系统的检修和维护的工作量(经济效益分析详见附件);
4.FGD-RSJ系列产品中有效成分可以改变浆液的流动性,避免设备结垢、堵塞、磨损以及延长设备的使用寿命,提高设备的利用率;
5.FGD-RSJ系列产品可提高石灰的活性,增加反应表面积,与SO₂的氧化反应效果提高,从而有助于石膏脱水,利用价值高;
6.根据现场情况分为系列产品,针对不同工况定制服务;
7.产品配套的专用消泡剂,避免脱硫塔中气泡影响脱硫塔的正常工作同时也减少浆液泡沫,提高浆液循环泵的工作效率;
8.通过第三方认证和用户现场使用论证,该产品不会对管道及设备产生腐蚀。
三、使用方法
1.加入方法
可直接加入吸收塔或者加到地坑里。
2.加量
FGD-RSJ系列产品用量由两部分组成:一是首次用量,二是补充用量。
一般首次加入量为600g-1000g/m3,根据浆池的体积和进入脱硫塔的SO2浓度的不同,添加量根据实际情况调整。药剂会随着浆液的置换、烟气携带、排出的石膏而损耗,因此,需要每天定时补充。如果现场需要置换浆液,按置换浆液的比例重新投放药剂。
m2=V×m1+30×N
m2:一个月的药剂用量,kg;
V:浆池的体积,m3;
m1:初投量,kg/m3;
N:每天补充的药剂量,kg。
例:以浆池体积为300m3,按首次添加浓度为750g/m3,每天补充量按75kg投加,如果脱硫效果不断上升,投加量可调整至50kg。
即首次添加量为:
300m3×0.75kg/m3=225kg
一个月FGD-RSJ系列产品的添加量为:
m2=300×0.75+30×75=2475kg
附件:
以浆池体积300m3,2台浆液循环泵分别是255kw、220kw,通过投加FGD-RSJ系列产品后停用255kw的浆液一台泵,电费0.5元/度、投药剂25元/kg计算:
投加药剂费用:(300×0.75+30×75)×25=61875元
节约电费费用:255×24×30×0.5=91800元
每月节约费用:91800-61875=29925元
每年可节约:29925×12=359100元
相关产品有以下四种:
(1)RJ-50-1 脱硫专用消泡剂
(2)RJ-40-3 脱硫塔专用清洗剂
(3)RJ-40-4 脱硫系统阻垢絮凝剂
(4)RJ-GJZZS-01撬装一体化供浆装置
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